Beschreibung und Lieferumfang
Die Biegemaschine ZG-3000/1.0 ist eine Version der Maschine zur Bearbeitung von Flachblechen mit einer Länge von bis zu 3 Metern!! Sie ist mit drei Hubzylindern für den Druckbalken und zwei Hubzylindern für den Biegebalken ausgestattet, was ihr sehr vielfältige Einsatzmöglichkeiten verleiht. Sie wird hauptsächlich für Blechbearbeitungsbetriebe sowie für Unternehmen aus dem Bereich Lüftungstechnik hergestellt, die mit Blechen mit einer Länge von bis zu 3000 mm arbeiten. Diese Leistungsparameter der Biegemaschine werden durch den Einsatz von starken und robusten (35 mm dicken!) Seitenmechanismen sowie deutlich vergrößerten Querschnitten der Arbeitsbalken erreicht. Zusätzlich verfügen die Seitenmechanismen über Messingbuchsen mit Direktschmierung in jedem Drehteil, was die Lebensdauer der Maschine erhöht.
Dank des hohen Hubes des Druckbalkens (bis zu 100 mm!) eignet sich die Biegemaschine für die Herstellung von Lüftungskanälen. Die Möglichkeit der Zusammenarbeit mit Rollenscheren erhöht ihre Funktionalität.
Technische Daten/Ausstattung:
- - Arbeitsbreite – 3100 mm
- - max. Dicke des zu biegenden Blechs – 1,0 mm (für Rm<400 MPa)
- - Breite des Biegebalkens – 30 mm
- - Maximaler Biegewinkel – 135 Grad (auf Wunsch ist eine Ausführung mit einem Biegewinkel von 155 Grad möglich)
- - Abstand zwischen den Biegebalken – 85–100 mm
- - Maschinengewicht – 700 kg
- - abnehmbare Füße – erleichtern den Transport und das Verladen erheblich
- - Rahmen, der an der Rückseite der Maschine angebracht wird, um das Blech zu stützen
- - Messvorrichtungen zum Schneiden von Blechen
- - Winkelmesser im Standardlieferumfang
- - zwei Gasdruckfedern zur Unterstützung beim Anheben des Biegebalkens
- - drei Gasdruckfedern zur Unterstützung des Anhebens des Druckbalkens
Abmessungen der Maschine:
- Höhe – 1.150 mm
- Breite – 3.580 mm
- Tiefe – 1.000 mm
Die Hauptarbeitselemente der Biegemaschine sind die Balken: der feste, der Druck- und der Biegebalken.
Der Druckbalken ist ein beweglicher Balken, der dazu dient, das Blech in der gewünschten Position zu fixieren. Er wird mittels eines Hebels angehoben und abgesenkt. Drei Gasdruckfedern unterstützen das Anheben des Druckbalkens. Der Druckbalken ist so konstruiert, dass sein oberer Teil als Führung für die Rollenscheren dient.
Der Biegevorgang erfolgt durch Drehen des Biegebalkens um einen bestimmten Winkel mithilfe eines Griffs. Zwei Gasdruckfedern unterstützen das Anheben des Biegebalkens. Ein Winkelmesser, der von vorne gesehen auf der linken Seite der Biegemaschine angebracht ist, zeigt den aktuellen Biegewinkel des Blechs an.
Die Biegebalkenposition ist relativ zum festen Balken einstellbar. Dieser Parameter beeinflusst den Biegeradius des Blechs, dessen Größe auch von der Dicke des zu biegenden Blechs abhängt.
Die Arbeitsbalken sind mit Spannvorrichtungen ausgestattet, die zur Einstellung der Geradheit der Arbeitskanten dienen.
Die Biegeelemente werden auf präzisen CNC-Werkzeugmaschinen gefertigt.
Die Biegemaschine ist mit einer doppelten Schicht hochwertiger Farbe beschichtet – der Lackiervorgang erfolgt in einer professionellen, beheizten und belüfteten Lackiererei.